A Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd. által szállított pneumatikus hajtómotor tengelyek mikron szintű pontossággal vannak felszerelve a tömítési szakaszban, és zökkenőmentesen illeszkednek a tömítőgyűrűhöz, közvetlenül kezelve a rossz tömítés, a légnyomásveszteség és a pneumatikus rendszerek alacsony hajtási hatékonysága miatti vásárlási problémákat. Az olyan alapvető jellemzőkkel, mint a kavitációval szembeni különleges ellenállás, az ütési terhelések, a magas tömítési kompatibilitás, valamint az alacsony súrlódási és kopásállóság, ez egy dedikált motortengely pneumatikus hajtásrendszerekhez, amely a pneumatikus berendezések alapvető működési feltételeire összpontosít, mint például a közepes korrózió, a nagyfrekvenciás start-stop, valamint a tömítés és a szivárgásmegelőzés.
Nem minden pneumatikus rendszer működik egyformán -- egyesek szárazon futnak, néhányan olaj-víz párát szállítanak, és mindegyik nagyfrekvenciás start-stop ütközésekkel szembesül. A Ningboban, Kínában, a Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd. által gyártott pneumatikus hajtómotor tengelyünk többféle anyag- és bevonatkonfigurációban áll rendelkezésre, hogy megfeleljen az Ön speciális munkakörülményeinek. A szabványos szárazlevegős rendszerektől az olaj-víz kevert korrozív környezetekig az Ön alkalmazásához készült konfiguráció áll rendelkezésre.
Melyik konfiguráció illik az Ön pneumatikus rendszeréhez?
A megfelelő pneumatikus hajtómotor tengely kiválasztása a munkakörülmények megértésével kezdődik. A különböző pneumatikus környezetekben nagyon eltérőek a korróziós, terhelési és tömítési követelmények --- és a rossz konfiguráció használata idő előtti meghibásodáshoz vezet.
Állapot típusa
Jellemzők
Kulcstengelyre vonatkozó követelmények
Száraz levegő rendszerek
Tiszta, száraz sűrített levegő; minimális nedvesség
Alapvető korrózióállóság; jó ütésállóság; szabványos tömítés
Olaj-víz kevert
A sűrített levegő olajat és vízködöt szállít; kavitációs kockázat
Nedves, vegyszerekkel terhelt vagy kültéri pneumatikus rendszerek
Rozsdamentes acél alapanyag; maximális korrózióállóság
Nem tudja melyik típus?Küldje el nekünk az üzemállapot leírását, és mérnökeink javasolják az optimális anyag- és felületkezelés kombinációt.
Anyaglehetőségek összehasonlítva
Négy szabványos anyaglehetőséget kínálunkPneumatikus hajtómotor tengelye, mindegyik alkalmas a különböző korróziós szintekre és terhelési követelményekre.
Anyag
Korrózióállóság
Erő és hatás
Legjobb For
42CrMo ötvözött acél
Alap (bevonattal)
Nagy szilárdság, kiváló szívósság
Száraz vagy enyhén olajködös rendszerek; közepes és nehéz terhek
20CrMnTi
Alap (bevonattal)
Jó karburálás és oltás után
Általános célú pneumatikus motorok; költséghatékony lehetőség
304 rozsdamentes acél
Jó
Mérsékelt erősségű
Olaj-víz kevert rendszerek; mérsékelt korróziós környezet
316 rozsdamentes acél
Kiváló
Mérsékelt erősségű
Magas korróziós környezet; vegyi vagy kültéri pneumatikus rendszerek
Nem biztos benne, hogy melyik anyagot válassza?Küldje el nekünk az üzemállapot leírását, és mérnökeink javasolják az optimális anyag- és felületkezelés kombinációt.
Korrózióvédelem pneumatikus környezetekben
A pneumatikus rendszerekben a korrózió a legfőbb hiba oka --- a sűrített levegő gyakran szállít olajat, vizet és szennyeződéseket, amelyek megtámadják a tengelyfelületeket. Pneumatikus hajtómotor tengelyünket célzott korrózióvédelemmel tervezték, így képes kezelni száraz, nedves és vegyes pneumatikus körülményeket.
Korróziógátló tervezési jellemzők:
Funkció
Leírás
Speciális korróziógátló bevonat
Alkalmazható ötvözött acél tengelyekre az olaj-víz kavitációval szembeni ellenállás érdekében sűrített levegős rendszerekben
Rozsdamentes acél alap opciók
304 vagy 316 rozsdamentes acél nagyobb korróziós környezetekhez
Olaj- és kenőanyagálló
Kompatibilis a pneumatikus rendszerekben általánosan megtalálható hidraulikaolajjal és kenőolajjal
Mit jelent ez az Ön számára:
● A tengelyek tovább tartanak olaj-víz kevert pneumatikus körülmények között
● Nincs rozsda vagy felületromlás, amely szennyezné a pneumatikus rendszert
● Egyenletes teljesítmény száraz és nedves működési ciklusokban
● Megfelel a korróziógátló beszerzési követelményeknek száraz-nedves vegyes munkakörülmények között
Nagyfrekvenciás start-stophoz készült
A pneumatikus rendszerek a gyors ciklusról és a pillanatnyi ütközőterhelésről ismertek. A szabványos motortengelyek ilyen körülmények között gyorsan elfáradnak. Pneumatikus hajtómotor tengelyünk hőkezelt, hogy biztosítsa azt a szívósságot, amely a több millió start-stop ciklus túléléséhez szükséges.
Hogyan érjük el az ütésállóságot:
● Edzés és temperálás--- Alap hőkezelés a teljes szerkezeti szilárdság érdekében
● Karburizálás és oltás--- Kemény felületi réteget hoz létre, miközben megtartja a kemény, ütéselnyelő magot
● Erős mag szívósság--- Ellenáll a pneumatikus működtetésből adódó azonnali ütési terheléseknek
A teljesítmény előnyei:
● Kezeli a pneumatikus hajtás aktiválásának azonnali hatását
● Ellenáll a több millió start-stop ciklus okozta kifáradásnak
● Megőrzi a teljesítményt még nagyfrekvenciás üzemmódban is
● Megfelel a pneumatikus berendezések ütésálló beszerzési követelményeinek
Tömítési precíziós szabványok
A megbízható tömítés elengedhetetlen a pneumatikus rendszerekben a levegő szivárgásának megakadályozása és a nyomás fenntartása érdekében. Pneumatikus hajtómotor tengelyünket a precíziós szabványok szerint gyártjuk, amelyek biztosítják a pneumatikus tömítések és olajtömítések zökkenőmentes illeszkedését.
Paraméter
Érték
A tömítés előnyei
Tömítés illesztési szakasz tűrés
IT5 - IT6
Pontos illeszkedés pneumatikus tömítőgyűrűkkel
Felületi érdesség (tömítés)
Ra 0,1 ~ 0,4 μm
A sima felület megakadályozza a tömítés kopását
Kerekség
≤ 0,005 mm
Egységes tömítésérintkező a kerület mentén
Hengeresség
≤ 0,008 mm
Egyenletes tömítés a tömítés hosszában
Külső átmérő tolerancia
h7
Pontos illeszkedés csapágyakkal és tömítésekkel
Összeszerelési kompatibilitás:
● Varratmentes illeszkedés pneumatikus tömítőgyűrűkkel és olajtömítésekkel
● Megfelel a magas tömítésű beszerzési követelmények összeszerelési szabványainak
● Csökkenti az összeszerelési időt és a beállítási igényeket
● Egyenletes tömítési teljesítményt biztosít a gyártási tételekben
Konfigurációs lehetőségek
Pneumatikus hajtómotor tengelyünk teljesen konfigurálható, hogy megfeleljen az Ön speciális munkakörülményeinek és felszerelési követelményeinek. Az alábbiakban a szabványos konfigurációs lehetőségek láthatók --- egyedi specifikációk is rendelkezésre állnak.
Kategória
Standard opciók
Kiválasztási útmutató
Alapanyag
42CrMo / 20CrMnTi / 304 SS / 316 SS
Száraz ötvözet; 304 olaj-víz esetében; 316 magas korrózióállósághoz
Nagyobb pontosság nagy sebességű vagy nagy tömítőrendszerekhez
Tengelyvég jellemzői
Belső menet M5‑M12 / Reteszhornyok / lapos / Egyedi profilok
A berendezés csatlakozása alapján adja meg
Felületi érdesség
Ra 0,4–0,8 μm (általános) / Ra 0,1–0,4 μm (tömítés)
Simító felületek tömítéséhez; szabvány a nem kritikus területeken
Nem tudja melyik konfigurációt válassza?Alkalmazásmérnökeink az Ön munkakörülményei és teljesítménykövetelményei alapján az optimális beállítást javasolják.
Alkalmazási forgatókönyvek Deep Dive
Pneumatikus hajtómotor tengelyünk a pneumatikus alkalmazások széles skálájában szolgál – mindegyik különböző korróziós, terhelési és tömítési követelményekkel. Az alábbiakban a leggyakoribb forgatókönyveket és mindegyikhez javasolt konfigurációt találjuk.
Szárazlevegős pneumatikus rendszerek
Forgatókönyv:Tiszta, száraz sűrített levegő ellenőrzött gyári környezetben. Minimális nedvességtartalom, nincsenek jelentős korrozív elemek.
Főbb kihívások:Nagyfrekvenciás start-stop hatás; hosszú élettartam; költséghatékonyság.
Ajánlott konfiguráció:42CrMo vagy 20CrMnTi ötvözött acél, Q&T + karburálás, standard bevonat, IT5-IT6 tömítés.
Tipikus felszerelés:Gyári automatizálási hajtóművek, standard pneumatikus motorok, szerelősor hengerei.
Olaj-víz vegyes nedves körülmények
Forgatókönyv:A sűrített levegő olajködöt és vízgőzt szállít --- ez gyakori számos ipari pneumatikus rendszerben, kenéssel és nem teljes levegőszárítással.
Főbb kihívások:Olaj-víz kavitációs korrózió; bevonat hámlási kockázata; a tömítés kompatibilitása olajos levegővel.
Ajánlott konfiguráció:304-es rozsdamentes acél (vagy 42CrMo javított bevonattal), speciális korróziógátló réteg, IT5-IT6 precíziós tömítés, kerekség ≤0,005 mm.
Forgatókönyv:Kültéri pneumatikus berendezések, vegyipari rendszerek vagy párás tengerparti környezet --- a korrózió az elsődleges probléma.
Főbb kihívások:Magas páratartalom és kémiai expozíció; rozsda és felületi degradáció; hosszú távú megbízhatóság zord körülmények között is.
Ajánlott konfiguráció:316 rozsdamentes acél a maximális ellenállásért, polírozott felület, precíziós köszörülés, anyagtanúsítványok.
Tipikus felszerelés:Kültéri hajtóművek, vegyi feldolgozó pneumatikus rendszerek, tengeri felszerelések.
Nagyfrekvenciás kerékpáros alkalmazások
Forgatókönyv:Pneumatikus manipulátorok, nagy sebességű pick-and-place rendszerek, automatizálási berendezések --- a tengely naponta több száz vagy több ezer alkalommal fordul meg.
Főbb kihívások:Fáradtság az ismételt ütközések miatt; kopás a csatlakozási pontokon; folyamatos teljesítmény több millió cikluson keresztül.
Ajánlott konfiguráció:42CrMo ötvözött acél a szilárdság és a szívósság egyensúlyáért, Q&T + karburálás, tervezett mag szívósság, edzett kopásálló felület.
Tipikus felszerelés:Pneumatikus manipulátorok, nagy sebességű felszedőkarok, automatizált összeszerelő rendszerek.
Nem biztos benne, hogy melyik forgatókönyv illik az alkalmazásához?Lépjen kapcsolatba pneumatikus alkalmazási mérnökeinkkel --- segítünk kiválasztani az optimális konfigurációt az Ön speciális munkakörülményei alapján.
Minőség és ellenőrzés
Minden Guanshuo pneumatikus hajtómotor tengely szigorú minőség-ellenőrzésen esik át, hogy megbízható teljesítményt biztosítson pneumatikus rendszerében.
Beérkező anyagok ellenőrzése:
● Anyagtanúsítási ellenőrzés (ötvözött acél és rozsdamentes acél)
● Kémiai összetétel vizsgálata
● Keménység és mikroszerkezet ellenőrzések
Folyamat közbeni minőségellenőrzés:
● Méretvizsgálat minden gyártási szakaszban
● Keménységellenőrzés hőkezelés után
● Felületi érdesség mérése
● Bevonatvastagság és tapadásvizsgálat (bevonatos tengelyek)
Végső ellenőrzés:
● Teljes méretellenőrzés, beleértve a tömítőfelületeket is
● Kerekség és hengeresség mérése
● Felületi minőség és bevonat integritásának ellenőrzése
● Menetmérés (a tengelyvég belső menetei)
Ellenőrző berendezés:
● Teljesen automatikus optikai ellenőrző rendszer
● Felületminőségi mérőeszközök
● Keménységmérők
● Hengerességmérő műszerek
● Menetmérők
Tanúsítványok:
● ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszer
● Nemzeti High-Tech Enterprise
● 11 szabadalmaztatott technológia
GYIK
K: Hogyan válasszam ki a megfelelő anyagot a pneumatikus rendszeremhez?
V: Ez a munkakörülményeitől függ. Szárazlevegős rendszereknél jól működik a 42CrMo vagy a 20CrMnTi korróziógátló bevonattal. Olaj-víz kevert körülményekhez a 304-es rozsdamentes acél jó választás. Erős korróziós vagy vegyi környezethez válassza a 316 rozsdamentes acélt. Küldje el nekünk az állapot részleteit, és mi ajánljuk az optimális anyag- és bevonatkombinációt.
K: Ezek a tengelyek képesek kezelni az olaj-víz ködöt sűrített levegőben?
V: Igen. Az ötvözött acél tengelyek speciális korróziógátló bevonattal rendelkeznek, amely ellenáll az olaj-víz kavitációnak a sűrített levegőben, valamint a hidraulikaolajból vagy kenőolajból származó enyhe korróziónak. Súlyosabb körülmények esetén a rozsdamentes acél opciók (304 vagy 316) még jobb korrózióállóságot biztosítanak.
K: Milyen tömítési pontosságra számíthatok?
V: A tömítés illesztési szakaszának tűrése eléri az IT5-IT6 fokozatot Ra 0,1-0,4 μm felületi érdesség mellett. A kerekség ≤0,005 mm és a hengeresség ≤0,008 mm. Ezek a specifikációk biztosítják a pneumatikus tömítőgyűrűk és olajtömítések zökkenőmentes illeszkedését, megfelelve a magas tömítési összeszerelési szabványoknak.
K: Milyen tengelyvégi funkciók állnak rendelkezésre?
V: A szabványos tengelyvég belső menetei M5-től M12-ig terjednek. Egyedi funkciókat is hozzáadhatunk, például kulcshornyokat, lapokat vagy speciális profilokat a rajzi követelményeknek megfelelően. Mondja el, mihez kell csatlakoztatnia, és mi ennek megfelelően megtervezzük a tengelyvéget.
K: Biztosít-e anyagtanúsítványokat és vizsgálati jelentéseket?
V: Igen, minden tételhez mellékeljük az anyagtanúsítványokat --- ez különösen fontos a rozsdamentes acél tengelyeknél, ahol az anyagösszetétel közvetlenül befolyásolja a korróziós teljesítményt. Kérésre méretellenőrzési jelentések, keménységi vizsgálati jelentések és bevonatvastagság-jelentések is rendelkezésre állnak.
K: Tudna segíteni az anyagválasztásban, ha nem vagyok biztos benne?
V: Abszolút. Csak írja le a munkakörülményeket --- levegőminőség, nedvesség/olajtartalom, ciklus gyakorisága, terhelés típusa --- és mérnökeink javasolják az optimális anyag- és felületkezelési konfigurációt az adott pneumatikus alkalmazáshoz.
Beszéljen egy pneumatikus alkalmazásmérnökkel
A pneumatikus rendszer konfigurációja nem mindenki számára megfelelő. A megfelelő anyag-, bevonat- és tűrésválasztás teljes mértékben az Ön munkakörülményeitől függ. Alkalmazásmérnökeink segítenek abban, hogy az első alkalommal megfelelő legyen – nem kell túlfizetni a szükségtelen funkciókért, nem kell aláírni, és nem kockáztatja a korai meghibásodást.
Mérnökeink a következőkben tudnak segíteni:
● Anyagválasztás az Ön korróziós és terhelési követelményei alapján
● Felületkezelési és bevonási javaslatok
● Tolerancia és tömítési pontosság
● Tengelyvég kialakítása az Ön speciális berendezéséhez
● Költségoptimalizálás a teljesítmény csökkenése nélkül
Keresse fel alkalmazásmérnöki csapatunkat:
● Telefon / WhatsApp: +86-15990709753
● Válaszidő: 24 munkaórán belül műszaki megkeresésekre
A konzultáció felgyorsítása érdekében álljon készen:
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat