Belefáradt a tételenkénti precíziós eltérésekbe, amelyek összeszerelési elakadásokat és alacsony hozamot okoznak? A Guanshuo Ultra Precision Motor tengelye ezt a problémát a forrásnál oldja meg. Kizárólag olyan csúcskategóriás berendezésekhez készült, ahol a precizitás nem alku tárgya, minden tengely 100%-os teljes méretű optikai ellenőrzésen esik át szállítás előtt, így biztosítva a tétel konzisztenciáját 0,001 mm-en belül. Nincs több átdolgozás, nincs több elutasított tétel --- csak megbízható pontosság, minden alkalommal.
A Guanshuo Factory által szállított Ultra precíziós motortengely nem a hagyományos motortengelyek továbbfejlesztett változata. Ehelyett egy exkluzív termékről van szó, amelyet teljes mértékben ultraprecíziós szabványok szerint gyártanak, az alapanyagoktól a feldolgozáson át az ellenőrzésig. Teljes folyamatú CNC automatizált feldolgozást alkalmazunk, és minden tengelyt átfogó precíziós vizsgálatnak vetünk alá a szállítás előtt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a tétel eltérése ≤ 0,001 milliméter. A nem megfelelő termékek bekeverését szigorúan meg kell akadályozni, biztosítva, hogy minden egyes terméksorozat állandóan nagy pontosságot biztosítson, és valóban megfeleljen az ultraprecíziós berendezések beszerzési követelményeinek.
A hagyományos motortengelyektől eltérően, amelyek a praktikumra helyezik a hangsúlyt, ez az ultraprecíz motortengely a végső pontosságot és a rendkívüli környezeti alkalmazkodóképességet hangsúlyozza. Legyen szó mérettűrésről, felületi simaságról vagy anyagi szívósságról és időjárásállóságról, mindegyik megfelel az ipar csúcsminőségű szabványainak. Ez a csúcstechnológiás, ultra-precíziós berendezések erőátvitelének alapvető támogatása, és tükrözi professzionális motortengely-beszállítóként fennálló erősségünket is.
Miért válassza a Guanshuo Ultra Precision Motor tengelyt?
Páratlan pontosság, nulla utómunkálat az összeszerelésben
Ez a legfontosabb kiemelés. A kulcs az, hogy a felületi tűrés tartomány eléri az IT3-tól IT4-ig, az átmérőtűrés ±0,001 és ±0,003 milliméter között van szabályozva, a koaxialitás ≤0,002 milliméter, a radiális kifutás ≤0,003 milliméter, a véglap átmérője ≤0,0,0 a szabványos átmérő h 5,0.
Az ultra-precíziós csiszolással, tükörpolírozással és egyéb technikákkal végzett feldolgozás után a csapágyhelyzet felületi érdessége Ra0,05-Ra0,2, a súrlódási együttható nullához közeli, teljes mértékben megfelel az ultra-precíziós hézagmentes átvitel és a nulla hézagú összeszerelés követelményeinek. Az összeszerelés során nincs szükség ismételt beállításra, jelentősen javítva az összeszerelési hozamot.
Ellenőrzési szabvány:Minden tengely teljes méretű ellenőrzésen esik át teljesen automatikus optikai ellenőrző berendezéssel, az ellenőrzési adatok nyomon követhetők
Ellenőrző berendezés:Hengerességmérő, felületminőség-mérő, 2D projektor (a részletekért lásd a „Minőségellenőrzés” részt)
Csúcsminőségű anyagok és professzionális kivitelezés
Nem használunk közönséges aljzatokat. Ehelyett kifejezetten olyan csúcsminőségű anyagokat kombinálunk, mint a prémium ötvözött szerkezeti acél, csapágyacél és titánötvözet.
Vákuumos karbonizálás és hűtés, mély alacsony hőmérsékletű kezelés, ionnitridálás és egyéb professzionális eljárások után a tengelytest felületi keménysége eléri a HRC 60-65 értéket. Eközben a mag megőrzi nagy szívósságát. Még rendkívül nagy sebességű és rendkívül nagy terhelésű munkakörülmények között is stabilan tud működni, nem hajlamos kopásra vagy törésre, jelentősen meghosszabbítva az élettartamot.
Szabadalmaztatott technológia:Számos szabadalmaztatott technológiánk van, a részletekért lásd a szabadalmi tanúsítvány szakaszt
Alkalmas extrém környezetekhez, rendkívül alacsony karbantartási költségekkel
Csúcsminőségű felületkezeléseket kínálunk, mint például a vákuumion-nitridálás és a kerámia bevonatkezelés, amelyek lehetővé teszik a motor tengelyének rendkívül erős korrózióállóságát és rozsdagátló tulajdonságait. Még a -60 ℃ és 200 ℃ közötti szélsőséges hőmérsékleti tartományon belül is stabil teljesítményt tud fenntartani.
Legyen szó extrém ipari környezetről drasztikus hőmérséklet- és páratartalom-változásokról, erős korrozív hatásról vagy magas vákuumszintről, gyakori karbantartás nélkül is hosszú ideig stabilan tud működni, jelentősen csökkentve az ultraprecíziós berendezések karbantartási költségeit.
A teljes folyamatot numerikus vezérlésű automatizálási feldolgozás és átfogó precíziós tesztelés hajtja végre, biztosítva, hogy az egyes tételek pontossága állandó maradjon. A tételeltérés rendkívül kicsi, teljes mértékben megfelel az ultraprecíziós motorok nagyszabású beszerzésére vonatkozó szabványosított követelményeknek. A beszerzési folyamat során nem kell aggódni a tételeltérések okozta összeszerelési problémák miatt, jelentősen javítva a beszerzés hatékonyságát.
Kapacitásgarancia:26 CNC hengeres csiszoló, 6 nagy pontosságú középpont nélküli csiszoló, 60 CNC szerszámgép
Nyomon követési rendszer:Teljes folyamat CNC feldolgozási minőségi nyomon követhetőség, minden tétel visszavezethető a nyersanyag tételre és a feldolgozási paraméterekre
Minőségi tanúsítvány:ÁtmentISO 9001minőségirányítási rendszer tanúsítása
Kérésre elérhető:Anyagtanúsítvány, hőkezelési jelentés, gyári ellenőrzési jegyzőkönyv (a szállítmányhoz mellékelve)
Termék alkalmazása
1. Csúcskategóriás precíziós műszerek
A csúcskategóriás precíziós műszerek, például a precíziós mérőműszerek és a laboratóriumi vizsgálóberendezések rendkívül magas követelményeket támasztanak az átviteli pontossággal szemben. Még a legkisebb eltérés is befolyásolhatja a vizsgálati eredményeket. Ultraprecíziós motortengelyünk zökkenőmentes átvitelt tesz lehetővé, biztosítva a műszerek precíz működését és növelve a tesztadatok pontosságát.
2. Ultra-precíziós szerszámgépek és berendezések
Ultraprecíziós szerszámgépek és berendezések. A szerszámgépek átviteli pontossága közvetlenül meghatározza a feldolgozott termékek minőségét. Különösen a csúcskategóriás CNC gépek és precíziós csiszológépek esetében a motor tengelyének rendkívül nagy pontossággal és stabilitással kell rendelkeznie. Ez a termék tökéletesen illeszkedik, csökkenti az átviteli hibákat, javítja a feldolgozási pontosságot és a termékminősítési arányt.
Az extrém környezetekhez használható csúcskategóriás berendezések, mint például a repülőgéppel kapcsolatos berendezések, mélytengeri kutatási berendezések és nagyvákuumú környezeti berendezések, zord körülmények között működnek, és rendkívül magas követelményeket támasztanak a motortengelyek korrózióállóságával, hőmérséklet-állóságával és stabilitásával szemben. Ultra Precision Motor Shaftunk ilyen extrém körülmények között is stabilan és folyamatosan tud működni, biztosítva a berendezés normál működését.
4. Egyéb alkalmazási forgatókönyvek
● Csúcskategóriás elektronikus berendezések
● Precíziós orvosi eszközök
● Csúcskategóriás automatizált gyártósorok
Ezenkívül széles körben alkalmazzák olyan forgatókönyvekben is, mint a csúcskategóriás elektronikus berendezések, precíziós orvosi eszközök és csúcskategóriás automatizált gyártósorok. Minden olyan beszerzési igény esetén, amely rendkívül precíz, hézagmentes átvitelt, stabil tételeket és extrém körülményekhez való alkalmazkodást igényel, ez az ultraprecíz motortengely tökéletesen megfelel a követelményeknek. Ez a csúcskategóriás berendezések beszerzésének előnyben részesített alapeleme.
Szolgáltatási kötelezettségünk
Minta
Műszaki paraméterek testreszabási tanácsadása, 3D-s rajzos közös tervezési ellenőrzés, ingyenes mintaszolgáltatás és költségoptimalizálási terv biztosítása, biztosítva, hogy a termék megfeleljen az ügyfél felszerelési feltételeinek és költségcsökkentési követelményeinek.
Ingyenes minta szabályzat:
A raktári szabványmintákat ingyenesen biztosítjuk, a szállítási költséget a vevő viseli. Az egyedi mintákra megmunkálási díjat kell fizetni, amelyet teljes mértékben levonnak az első tömeges megrendelésből, amely megfelel a szabvány MOQ-nak. Azok az éves ügyfelek, akik 30 000 USD felett vásárolnak, évente legfeljebb 3 ingyenes egyedi mintára jogosultak új modellenként.
Tömeggyártás
Teljes folyamatú CNC feldolgozás minőségének nyomon követhetősége, 48 órás gyártási folyamat vizuális visszajelzése, ISO/TS16949 rendszertanúsítási minőségellenőrzés, VMI készletkezelés támogatása és vészhelyzeti rendelések reagálása.
Értékesítés utáni
24 hónapos meghosszabbított jótállási idő, globális problémák 48 órán belüli helyszíni diagnosztizálása, ingyenes folyamatfrissítési és iterációs megoldások biztosítása, vásárlói berendezések kopási adatbázisának létrehozása a korai figyelmeztetéshez és karbantartáshoz.
A Guanshuo Precisionról
Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.2016-ban alakult, és a kínai Ningbo városában, Zhejiang tartományban található. A nagy pontosságú motortengely magok kutatására és gyártására összpontosít. Az ultraprecíziós motortengelyek professzionális gyártója, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a gyártást és az értékesítést.
A cég több mint egy évtizede foglalkozik mélyen a precíziós hardverfeldolgozás területén. A technológiai innováció vezérli, és a csúcskategóriás alkatrészek piacára összpontosít. Ez egynemzeti szintű high-tech vállalkozásés mára az új energiajárművek, az ipari automatizálás és a háztartási készülékek egyik fő beszállítójává vált.
Gyári erő
● Összes alkalmazott: 50+
● Mérnöki és műszaki személyzet: 3
● Minőségügyi osztály: 6
● K+F csapat: a motortengely magokra, az autóipari alkatrészekre stb.
● Szabadalmaztatott technológiák: 11 db
Alapfelszerelés
● CNC hengeres csiszolók: 26 db
● Nagy pontosságú középpont nélküli köszörűk: 6 egység
● Fogaskerék hobbing gépek: 6 db
● Megmunkáló központok: 2 db
● Kombinált eszterga- és marógépek: 3 db
● Közönséges CNC szerszámgépek: 60 db
● Teljesen automatikus optikai ellenőrző berendezés: 1 készlet
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ)?
V: Szabványos alkatrészek: 500--1000db; egyedi tengelyek/fogaskerekek: 300db; 42CrMo ötvözött acél: 800db. A MOQ alatti rendeléseket 30–50%-os felár ellenében fogadjuk el (elengedjük, ha ≥5000 USD). A vegyes elemek kombinálhatók, hogy megfeleljenek a MOQ-nak. A rendszeres ügyfelek alacsonyabb MOQ-ról tárgyalhatnak.
K: Mi a szállítási idő?
V: Minta átfutási idő: 1--3 munkanap raktáron, 7--12 nap egyedi megmunkálásnál, 12--18 nap hőkezeléssel/speciális kivitelben. A tömeggyártás átfutási ideje: 15--25 munkanap, mennyiségtől és összetettségtől függően. Igény szerint gyorsított szolgáltatás.
K: Tud-e anyagtanúsítványokat és vizsgálati jelentéseket adni?
V: Igen, anyagtanúsítványok, hőkezelési jelentések és gyári ellenőrzési jelentések biztosíthatók minden egyes terméktételhez.
K: Testreszabhatja a rajzok szerint?
V: Igen, van egy professzionális mérnöki csapatunk, amely 3D-s rajzos együttműködési tervezést és műszaki tanácsadást nyújt.
Szerezzen testreszabott megoldást
📞Szerezzen személyre szabott megoldást:Mondja el igényeit, a professzionális mérnökök 24 órán belül válaszolnak
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat