A rozsdamentes tengely ellenáll a korróziónak, és még mindig nem megfelelő felületen kophat. Elég kemény lehet, és még mindig hiányzik a csapágy illeszkedése. Az anyagválasztás akkor működik, ha a minőség, a szállítási állapot és a kész geometria együtt van megadva.
A "rozsdamentes acél" beszerzési kategóriaként hasznos. A gyártási rajzon különböző értelmezési lehetőségeket hagy a gépésznek, a hőkezelő szállítónak és az ellenőrnek. A keménységi szám hozzáadása nem oldja meg ezt a kétértelműséget, ha a kiválasztott fokozat nem követi a tervezett kezelési utat.
A rajz áttekintésénél két gyakorlati kérdéssel kezdenénk: mi éri el a tengelyfelületet, és mi érintkezik vele mechanikusan? Ezek a válaszok általában hatékonyabban szűkítik az anyagválasztást, mint annak a gépnek a neve, amelybe belekerül.
A 304, 316 és 420 különböző anyagproblémákat old meg
A miénkrozsdamentes acél motor tengelyválasztékaA fő különbség az ausztenites 304/316 és az edzhető martenzites 420 között van. A másik minőségre való áttérés megváltoztathatja a gyártási utat és a korróziós viselkedést.
| Fokozat | Ok a mérlegelésre | Az anyagi állapot számít, mert... | Kérdés jóváhagyás előtt |
|---|---|---|---|
| 304 | Általános nedvességterhelés és enyhe korróziós körülmények | Az ausztenites acél nem hagyományosan edzett, mint a 420. A szállított állapot befolyásolja a mechanikai tulajdonságait. | A tengely csak enyhe szervizeléssel találkozik, vagy kloridokkal és agresszívebb tisztítószerekkel is? |
| 316 | A 304-hez képest jobb klorid-pontosodási ellenállás a molibdén hozzáadásának köszönhetően | Ausztenites minőség marad. Ha korrózióra választja, akkor nem éri el az edzett és temperált 420 keménységét. | Mik a tényleges közeg, koncentráció, hőmérséklet és érintkezési feltételek? |
| 420 | Hőkezelés után kemény munkafelület, az alkalmazáshoz értékelt korrózióállósággal | A keménység és a korróziós viselkedés a hőkezelés körülményeitől függ. Az osztálynév önmagában nem garantálja a kész keménységet. | A kopás a probléma, és a kezelt minőség elviseli-e ugyanazt a környezetet? |
Használja az összehasonlítást egy osztályzat szűkített listájához. A tényleges anyagátvétel a rajzhoz és a megadott szállítási szabványhoz tartozik. Vízszintes görgetés a kis képernyőkön.
Sok kérdés esetén a 304 ésszerű első jelölt. Ha a kitettség jobb ellenállást kíván meg a kloridos lyukasztással szemben, akkor a 316-ot vizsgáljuk. Ha a munkafelület jelentős keménységet igényel, a 420-as hőkezeléssel más lehetőséget teremt.
Ha súlyos korrózió és nagy érintkezési kopás együttesen fordul elő, ez a szűkített lista nem feltétlenül oldja meg a tervezést. Áttekintjük az illeszkedési anyagot, a kenést, a geometriát és a lehetséges felületkezelést, mielőtt e három minőség közül választanánk.
Adja meg, mi éri el a tengelyt, beleértve a tisztítást is
Az élelmiszer-csomagoló gépre szerelt motor tengelye lehet száraz házba zárva. Ugyanazon a vonalon egy másik tengely közvetlenül láthatja a tisztítófolyadékot. A berendezés kategória önmagában egyik kitettséget sem írja le elég jól az anyagválasztáshoz.
Jegyezze fel azt a közeget, amely működés és tisztítás közben érinti a fémet. Adja meg a koncentrációt, a hőmérsékletet, az expozíció időtartamát és azt, hogy a felület megszárad-e a ciklusok között. Jegyezze fel azokat a zárt területeket, ahol folyadék maradhat. Ezek a részletek hasznossá teszik a 304 és 316 közötti vitát.
Arozsdamentes sima tengelyű anyagvezetőezt a megkülönböztetést követi: 304 az általános nedves használathoz, 316 a vegyi vagy sóterheléshez, és a hőkezelt 420, ahol a kopásállóság számít. Ez egy műszaki áttekintés kiindulópontja, nem pedig egy univerzális kompatibilitási táblázat minden vegyi keverékhez.
Ha a korrózió már jelen van egy meglévő alkatrészen, jegyezze fel, hol kezdődik. A szabadon álló vég, a tömítőpálya és a beépített alkatrész alatti terület eltérő feltételeket mutat. Ha az ötvözetet a sérült hely rögzítése nélkül frissíti, az összeszerelési vagy tisztítási probléma megoldatlan maradhat.
Olvasson le minden keménységi számot az anyag állapotával együtt
A Guanshuo rozsdamentes termékek oldalain két hasznos keménységreferencia található. A szövegkörnyezet csatolása megakadályozza a gyakori rajzhibákat.
| Weboldal specifikáció | Az érték pontos alkalmazása | Mit kell vinni a rajzba |
|---|---|---|
| HB 160-200 | A rozsdamentes motortengely GYIK ezt a hagyományos 304/316 hozzávetőleges keménységeként írja le. | A kiválasztott minőség, a szállított anyagállapot és a szükséges keménységi teszt vagy elfogadási tartomány. |
| HRC 48-55 | A rozsdamentes sima tengelyű specifikáció ezt a 420-hoz rendeli az oltás és az alacsony hőmérsékletű temperálás után. | 420 a megadott kezeléssel, a szükséges végső keménységgel és az ellenőrizendő tulajdonsággal vagy hellyel. |
A HB és a HRC különböző keménységi skálák. Olvasson el minden eredményt az eredeti méretarányukban és állapotukban. A nyers számok összehasonlítása vagy egy konverzió beszúrása az alkalmazhatóság ellenőrzése nélkül félrevezető elfogadási kritériumot adna a vevőnek.
A hagyományos edzési edzés nem az, hogy a 304 és 316 nagyobb szilárdságot érjen el. Az ausztenites rozsdamentes acélok hideg munkával megerősödhetnek; amely nem teszi felcserélhetővé tulajdonságaikat a hűtött és temperált 420-assal. Ha a rajz az ausztenites minőséget magas keménységi célértékkel kombinálja, az idézés előtt tekintse át a tényleges anyagot és a kezelési utat.
Keresse meg a kopási mechanizmust, mielőtt nagyobb keménységet követelne
Kérdezze meg, hogy a tengely felülete egy másik alkatrészhez csúszik-e, megtámaszt-e egy csapágygyűrűt, vagy átadja-e a nyomatékot egy kulcson vagy bordán keresztül. A laza illeszkedés, a relatív mozgás a felületen és a közvetlen csúszó kopás különböző problémák.
Csak azért nem cserélnénk 420-as tengelyt, mert a kopott csapágyülés fényezettnek tűnik. Először ellenőrizze az illeszkedést és a beállítást. A kemény felület hasznos lehet, de nem javítja a túlméretezett furatot, az alulméretezett tengelyt vagy a hiányzó geometriai vezérlőt.
Az ajánlatkérés egyénileg ismert követelményeket tartalmazhat, amelyek ütköznek egymással
Rajz-áttekintés gyakorlat · nem ügyfél esete
Anyaga: 316 rozsdamentes acél
Hőkezelés: kioltás és temperálás HRC 50-re
Kivitel: polírozott
Alkalmazás: nedves berendezés
Minden sor önmagában hihetőnek hangzik. Együtt egy megoldatlan anyag- és eljárásválasztást írnak le. A keménységi kérés egy kezelt 420-as követelményhez hasonlít, míg a 316-ot a korrózió miatt lehet kiválasztani. A "polírozott" a funkcionális felületkezelést is meghatározatlanul hagyja.
Azt kérdeznénk, hogy melyik követelmény a lényeges: a 316 speciális korróziós viselkedése, a kemény érintkezési felület, vagy mindkettő. Ezután megerősítjük a környezetet és a párosítási felületet, mielőtt javaslatot teszünk a felülvizsgálatra.
Ha a korrózió hajtja a tervezést
Tartsa meg a 316-ot jelöltként, határozza meg a szállított állapotot, és erősítse meg annak mechanikai alkalmasságát a tényleges interfészhez. Adja meg a napló illeszkedését és a végső felületi textúrát. Minden kopási problémát külön vizsgáljon meg az illeszkedő résznél és a kenésnél.
Ha a keménység hajtja a tervezést
Értékelje a kezelt 420-at a HRC célpontjával és az ellenőrzési hellyel. Ellenőrizze a korróziós alkalmasságot az aktuális közeghez. A hőkezelést, a szükséges korrekciókat és a végső köszörülést a gyártási áttekintésben szerepeltesse.
Ha mindkét követelmény elengedhetetlen marad, a válasz egy szélesebb körű műszaki áttekintés. Nem cserélnénk csendben 420-at a 316-ra, vagy nem tartanánk az árajánlatban a 316-ot, miközben feltételezzük, hogy megkapja a 420-as keményedési útvonalat.
A fokozat és az állapot határozza meg a befejezési útvonalat
Az edzést igénylő precíziós 420-as tengely esetében a gyártási tervnek tartalmaznia kell a hőkezelési mozgást a végső átvétel előtt. Guanshuotengely megmunkálási folyamathelyen keményedik a végső köszörülés előtt. Ez lehetővé teszi a kész napló mérését abban az állapotban, amelyben használni fogják.
Két anyagút, amelyet át kell tekinteni rendelés előtt
A 304-es és 316-os esetén az általános edzési utasítás hozzáadása helyett nevezze meg az anyagállapotot. 420 esetén nevezze meg a szükséges végső állapotot és keménységet. Ahol hőkezelésre van szükség, az árajánlatnak tartalmaznia kell az azt követő befejező munkát.
A Guanshuo támogatja a polírozást és a passziválást a rozsdamentes tengelyes felületi opciói között. Ezek az acélminőségtől eltérő választások. A polírozott felület megjelenés és textúra eredménye; nem állapítja meg az ötvözet azonosságát, és nem bizonyítja, hogy meghatározott passziválási folyamat történt.
Az eltérő rozsdamentes minőség nem ír elő jobb illeszkedést
Rozsdamentes sima tengelyű termékeink Ra ≤ 0,8 μm, egyenesség ≤ 0,03 mm, koaxialitás ≤ 0,02 mm, körkörösség ≤ 0,01 mm és hengeresség ≤ 0,02 mm. Ezek az adott termék geometriai és felületi specifikációi. Nem következnek automatikusan a 304, 316 vagy 420 választásából.
Az általános rozsdamentes motortengely-termék külön feltünteti a h7 szabványos külső átmérő tűrését. Ez a két oldal különböző termékleírásokat ír le. Egy egyéni rajznak fel kell tüntetnie a tényleges illeszkedéseket és geometriát, ahelyett, hogy új képességigénylést állítana össze abból a szempontból, amelyik a legszorosabbnak tűnik.
Több átmérőjű tengelyen jelölje meg, hogy mely csapok találhatók a forgórész, a csapágy és a meghajtó alkatrészei között. Rendelje hozzá a vezérlőket ezekhez a felületekhez, és adja meg a mérési nullapontokat. A miénkfelületi érdesség útmutatógyakorlati módszert ad a célzónák meghatározására.
Az első minta előtt készítse elő az elfogadási követelményeket
A Guanshuo rozsdamentes sima tengelyű folyamata a bejövő anyagellenőrzéssel kezdődik, és a méret-, felület-, keménység- és geometriai vizsgálattal ér véget. Használja ezt a sorrendet annak eldöntésére, hogy milyen bizonyítékra van szüksége a megrendelésnek.
Az anyagbizonyítványnak azonosítania kell a megrendelt minőséget és állapotot. A keménységi eredménynek azonosítania kell a méretét, helyét és a folyamat szakaszát. A méretjelentésnek ki kell terjednie a kész alkatrészre. Ha ezeket a rekordokat összekapcsolva tartja, a minta áttekintése sokkal hasznosabb.
- Adja meg a pontos anyagmegnevezést és az irányadó ellátási szabványt. Kerülje a laza "316/316L" jelölést, kivéve, ha mindkettő elfogadható.
- Határozza meg a szállítási vagy hőkezelési feltételeket és a végső keménységi követelményt.
- Ismertesse a technológiai közeget, a tisztítási expozíciót, a hőmérsékletet és az érintkezési feltételeket.
- Azonosítsa a munkafelületeket, a terheléseket és a megfigyelt kopási helyeket.
- Adja meg a végső illesztéseket, a geometriát, az érdességet és a felületkezelési követelményeket.
- Egyezzen meg az anyagnyilvántartásról, az ellenőrzési helyekről, a jelentés tartalmáról és a minta átvételéről.
A kezdeti mintához szívesebben kapunk egy jelölt rajzot és a szolgáltatási feltételek leírását, mint a "legjobb rozsdamentes" kérést. Ez lehetővé teszi, hogy megbeszéljünk egy adott minőséget, állapotot és útvonalat, a kompromisszumok pedig láthatóak a gyártás előtt.
A vásárlók által feltett kérdések
A 316 mindig jobb, mint a 304 egy motortengelynél?
A 316-os 304-eshez képest jobb klorid-pontosodási ellenállást kínál, de a választás a tényleges expozíciótól függ. Enyhe körülmények esetén a 304 megfelelhet a követelménynek. A 316 kiválasztása önmagában nem biztosít keményebb naplót, szorosabb illeszkedést vagy alacsonyabb kifutást.
Milyen keménységet érhet el egy 420-as rozsdamentes motor tengelye?
A Guanshuo a 420-as rozsdamentes sima tengelyű opcióhoz a HRC 48-55-öt határozza meg az edzés és az alacsony hőmérsékletű temperálás után. A rajzon fel kell tüntetni a szükséges végső keménységet, az anyagállapotot és a vizsgálat helyét. Az érték nem vonatkozik a kezeletlen 420-asra vagy minden rozsdamentes minőségre.
A 304 és a 316 ugyanúgy edzhető, mint a 420?
A 304-es és 316-os számú ausztenites minőségűek, és nem használják a martenzites 420 hagyományos hűtési és temperálási módszerét. A hidegmegmunkálás növelheti az ausztenites rozsdamentes acél szilárdságát, így a szállított állapot továbbra is számít. Tekintse át a magas keménységi célokat a pontos minőség és a javasolt eljárás alapján.
A polírozott tengelyhez külön passziválási követelmény kell?
Ha passziválás szükséges, akkor azt külön adja meg. A polírozás befejező műveletet ír le, és nem bizonyítja, hogy passziválási folyamatot hajtottak végre. A Guanshuo polírozási és passziválási lehetőségeket is kínál a rozsdamentes motortengelyekhez.
Mit kell küldeni a rozsdamentes tengely anyagának kiválasztásához?
Küldje el a rajzot, a tényleges működési és tisztítóközeget, a hőmérsékletet, a terhelést és a párosítási elérhetőségeket. Tartalmazza a szükséges illeszkedéseket, keménységet, felületi minőséget és az esetleges hibákra vonatkozó megfigyeléseket. Ezek a részletek lehetővé teszik a minőség és az állapot felülvizsgálatát a gyártási útvonallal együtt.
